钢衬四氟管道的特点
钢衬四氟管道是化工防腐领域中适配强腐蚀性介质输送的常用管材，其核心特点围绕耐腐蚀、耐高温、低摩擦等优势展开，同时也存在一定局限性，具体如下：
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超强耐腐蚀性能
内衬的聚四氟乙烯（PTFE）化学稳定性极高，除熔融态碱金属、氟元素及部分强氧化剂外，几乎能耐所有强酸、强碱、强氧化剂和有机溶剂的腐蚀，包括浓度 98% 的硫酸、浓盐酸、浓硝酸、氢氟酸等强腐蚀介质，是化工行业输送苛刻介质的理想选择。
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优异的耐高低温性能
可在 -196℃～260℃ 的温度范围内长期稳定工作，低温环境下不会脆裂，高温环境下也不会软化变形，能适配化工生产中冷热介质交替输送的工况。
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极低的摩擦系数
PTFE 表面光滑，摩擦系数极低，几乎不粘附任何物质，不仅能降低介质输送时的流动阻力，减少能耗，还能有效防止介质中的固体颗粒沉积堵塞管道，尤其适合输送粘稠介质或含微小颗粒的流体。
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良好的绝缘性能
PTFE 是优良的电绝缘材料，不受环境湿度和频率的影响，绝缘性能稳定，因此钢衬四氟管道可用于输送易燃易爆介质的导电管路系统，避免静电积聚引发安全隐患。
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结构强度有保障
管道外层为碳钢或不锈钢壳体，承担承压和支撑作用，内衬 PTFE 层负责防腐，二者结合既具备金属管道的高机械强度和耐压能力，又具备 PTFE 的防腐特性，可满足较高压力的输送需求。
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局限性
一是 PTFE 材质线膨胀系数较大，温度变化时易出现内衬层与金属外壳的热胀冷缩不一致，长期使用可能导致内衬层鼓包、脱层；二是耐负压性能较差，负压工况下容易发生内衬塌陷；三是 PTFE 硬度较低，抗冲击性能不佳，安装和使用过程中需避免剧烈碰撞和外力挤压。
