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钢衬塑储罐的设计规范
浏览: 发布日期:2026-03-23
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钢衬塑储罐设计采用钢体结构 + 塑料衬里双体系规范,无统一国标,需按常压 / 承压分别执行,以下为核心设计规范与要求。

一、核心执行标准(必遵)

1. 钢体结构(承压 / 常压)

  • 常压储罐JB/T 4735-1997《钢制焊接常压容器》(现行替代:NB/T 47003.1-2009
  • 承压储罐(0.1–2.5MPa)GB/T 35974.3-2018《塑料及其衬里制压力容器 第 3 部分:设计》
  • 通用钢材GB/T 713、GB/T 24511(Q235-B、Q345R、不锈钢)
  • 支座JB/T 4712(鞍座、裙座、支腿)

2. 塑料衬里(防腐核心)

  • 衬塑通用HG/T 20538-2016《衬塑(PP、PE、PVC)钢管和管件》
  • 衬里容器技术条件HG/T 4112-2009《塑料衬里储槽和罐式容器技术条件》
  • 电火花检测GB/T 23711.1-2019《塑料衬里压力容器电火花试验》国家标准委
  • 冷热循环GB/T 23711.5-2019国家标准委
  • 四氟衬里GB/T 28894《氟塑料衬里压力容器通用技术条件》

3. 安全与附件

  • 法兰HG/T 20592(钢制管法兰)
  • 安全附件GB/T 150.1(压力容器)、GB 50160(石油化工防火)

二、钢体设计核心要求

1. 材料与强度

  • 主体:Q235-B、Q345R;强腐蚀 / 高温可选不锈钢
  • 壁厚:按JB/T 4735/NB/T 47003.1计算,满足强度与刚度
  • 焊缝:RT/UT无损检测,Ⅰ 级合格;内焊缝打磨至Ra≤12.5μm,转角R≥5mm

2. 结构与尺寸

  • 形状:立式优先,卧式用鞍座;封头用标准椭圆封头,避免尖角
  • 尺寸公差:外形 **±5mm**,圆度≤0.5%D
  • 排净:底部设锥形底 / 排污口,无积液死角
  • 钢网锚定(DN>650mm):内壁焊菱形龟甲钢网,交叉点焊、间距≤50mm,提升衬层附着力

三、衬里设计核心要求

1. 衬层材料与温度

  • PE(聚乙烯):长期 **-70℃~70℃**,短期≤95℃;耐稀酸、碱、盐
  • PO(聚烯烃):长期 **-60℃~100℃**,耐中浓度酸碱
  • PP(聚丙烯):长期 **-20℃~110℃**,耐氧化性酸
  • PTFE/PFA(四氟):长期 **-196℃~250℃**,强腐蚀专用
2. 衬层厚度(按工况)
  • 常压常温:PE/PO 3–8mm
  • 强腐蚀 / 高温:5–12mm
  • 翻边 / 转角:≥筒体厚度80%
  • 均匀性:测厚仪抽检,每 **≥2m** 一个测点,不低于设计值

3. 成型与结合

  • 工艺:滚塑、旋塑、板衬、喷涂,一次成型无焊缝
  • 表面处理:钢体除锈Sa2.5 级,粗糙度50–80μm,提升附着力
  • 钢网嵌入:形成机械锁合,抵消热胀差(钢:11×10⁻⁶/℃;塑:130–150×10⁻⁶/℃)

 

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