钢衬塑储罐的设计规范

钢衬塑储罐设计采用钢体结构 + 塑料衬里双体系规范,无统一国标,需按常压 / 承压分别执行,以下为核心设计规范与要求。
一、核心执行标准(必遵)
1. 钢体结构(承压 / 常压)
- 常压储罐:JB/T 4735-1997《钢制焊接常压容器》(现行替代:NB/T 47003.1-2009)
- 承压储罐(0.1–2.5MPa):GB/T 35974.3-2018《塑料及其衬里制压力容器 第 3 部分:设计》
- 通用钢材:GB/T 713、GB/T 24511(Q235-B、Q345R、不锈钢)
- 支座:JB/T 4712(鞍座、裙座、支腿)
2. 塑料衬里(防腐核心)
- 衬塑通用:HG/T 20538-2016《衬塑(PP、PE、PVC)钢管和管件》
- 衬里容器技术条件:HG/T 4112-2009《塑料衬里储槽和罐式容器技术条件》
- 电火花检测:GB/T 23711.1-2019《塑料衬里压力容器电火花试验》国家标准委
- 冷热循环:GB/T 23711.5-2019国家标准委
- 四氟衬里:GB/T 28894《氟塑料衬里压力容器通用技术条件》
3. 安全与附件
- 法兰:HG/T 20592(钢制管法兰)
- 安全附件:GB/T 150.1(压力容器)、GB 50160(石油化工防火)
二、钢体设计核心要求
1. 材料与强度
- 主体:Q235-B、Q345R;强腐蚀 / 高温可选不锈钢
- 壁厚:按JB/T 4735/NB/T 47003.1计算,满足强度与刚度
- 焊缝:RT/UT无损检测,Ⅰ 级合格;内焊缝打磨至Ra≤12.5μm,转角R≥5mm
2. 结构与尺寸
- 形状:立式优先,卧式用鞍座;封头用标准椭圆封头,避免尖角
- 尺寸公差:外形 **±5mm**,圆度≤0.5%D
- 排净:底部设锥形底 / 排污口,无积液死角
- 钢网锚定(DN>650mm):内壁焊菱形龟甲钢网,交叉点焊、间距≤50mm,提升衬层附着力
三、衬里设计核心要求
1. 衬层材料与温度
- PE(聚乙烯):长期 **-70℃~70℃**,短期≤95℃;耐稀酸、碱、盐
- PO(聚烯烃):长期 **-60℃~100℃**,耐中浓度酸碱
- PP(聚丙烯):长期 **-20℃~110℃**,耐氧化性酸
- PTFE/PFA(四氟):长期 **-196℃~250℃**,强腐蚀专用
2. 衬层厚度(按工况)
- 常压常温:PE/PO 3–8mm
- 强腐蚀 / 高温:5–12mm
- 翻边 / 转角:≥筒体厚度80%
- 均匀性:测厚仪抽检,每 **≥2m** 一个测点,不低于设计值
3. 成型与结合
- 工艺:滚塑、旋塑、板衬、喷涂,一次成型无焊缝
- 表面处理:钢体除锈Sa2.5 级,粗糙度50–80μm,提升附着力
- 钢网嵌入:形成机械锁合,抵消热胀差(钢:11×10⁻⁶/℃;塑:130–150×10⁻⁶/℃)


